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防腐热缩材料系列

防腐补口热收缩套说明书

时间:2024-03-02 15:32:01 来源:球体育首页

  防腐补口热收缩套说明书防腐补口热收缩套说明书 深圳长圆热收缩套干膜安装操作说明书 1(对焊接完成的管口,清除焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤(如果不清彻底加热收缩套时会把热收缩套扎成眼产生漏点) 然后将管口预热至40?以上,湿度较大时将管口预热到50?以上(因为温度低时,第二次加热光管会出现返绣) 2( 将管口表面喷砂除锈,使表面上的质量到达Sa2.5级并确保锚纹深度为50~90um(注意:(1)在喷砂之前光管附近的PE层要加防 护带以免伤害3PE;(2)喷砂时,喷砂管对准光管口要形成70~90?上下环向匀速喷砂。如果角度太倾斜除...

  深圳长圆热收缩套干膜安装操作说明书 1(对焊接完成的管口,清除焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤(如果不清彻底加热收缩套时会把热收缩套扎成眼产生漏点) 然后将管口预热至40?以上,湿度较大时将管口预热到50?以上(因为温度低时,第二次加热光管会出现返绣) 2( 将管口

  面喷砂除锈,使表面上的质量到达Sa2.5级并确保锚纹深度为50~90um(注意:(1)在喷砂之前光管附近的PE层要加防 护带以免伤害3PE;(2)喷砂时,喷砂管对准光管口要形成70~90?上下环向匀速喷砂。如果角度太倾斜除锈的锚纹深度不够,或破 坏3PE层(3)喷砂结束后检查6点位合不合格) 3( 喷砂结束后,用干抹布清除管口及补口处防腐层200mm内的灰尘、污物、泥土等,确保表面灰尘度至少达到3级以上。(注意: (1)如果灰尘清除不彻底会影响热收缩套的粘接力(2)必须用干净的干抹布清除,以免返绣) 4( 用钢刷将环向焊缝两侧的防腐层与补口材料搭接范围内的防腐3PE层表面一起做打毛处理,加热不要太高以免破坏附近的3PE 层打毛深度(0.3~0.4mm)以便清理表面(注:3PE层打毛宽度别超过120mm,打毛过多时热收缩套包不住;热微弯管中的环 氧粉末要加温打毛) 5(将喷砂焊口表面预热到60~75?最适宜,红外线测温仪测量。(注:如果预热温度低时,涂刷环氧底漆时不流畅,预热温度过高时, 环氧底漆会出现麻眼产生蓝色,破坏了漆的性质,因此预热到60~75?时,剥离强度实验的粘结力也是最牢固的). 6( 将双组份无溶剂型液体环氧涂料混合搅拌3~5分钟左右(注:搅拌时,要按同一方向搅拌,这样会使底漆流动性较好;冬季 施工时要把整罐底漆加热30度)。 7( 将搅拌好的两罐底漆分两次涂刷在钢管的表面,涂刷剩余的底漆保留备用(如果将两罐底漆一次性倒入,会使底漆的厚度涂刷 不均匀。(注:光管两边的环氧粉末也要刷上,但两边打毛的PE层不要刷漆;遇到热微弯管时环氧粉末要刷底漆) 8( 用小火加热焊口表面涂刷好的底漆,约3~5分钟即可表干(切忌用大火,那样会使底漆变了颜色,就不会有粘结力)这时,用 测厚仪测底漆的厚度达到200um以上,然后附近的PE层加热90~100?(注意:(1)冬季施工时需加热130?左右最为适宜,PE 层的粘接力较好(2)不许底漆自然实干,那样会使底漆变薄光滑对粘接力影响很大) 9(待底漆表干不粘手,趁管体热时,安装热收缩套,除去热收缩套上的包装薄膜和牛皮纸,将热收缩套内胶面整体用中火快速烘烤 一遍(时间约20~30秒) 将热收缩套内搭接一端的热熔胶面200~300mm范围内用小火加热到胶微软化,胶层向上,快速将其安置于焊口中央位置,中点与 焊缝吻合,并用辊轮辊压,将其固定在原防腐层上,确保热收缩套两端与防腐层搭接宽度一致且不小于100mm。 10( 沿轴向边缘安放第一根胶条,将热收缩套搭接一端热熔胶面200~300mm范围内加热至胶微软化,绕过管体对准搭接线快速贴 在内搭接面上,并用辊轮辊压平整。 11( 用大火将固定片胶片烤软变亮迅速将固定片胶面轴向中线对好热收缩套搭接缝处 迅速安放辊压平整,检查固定片四周局部是 否有未粘结牢固的否则掀起固定片的一边,用火加热内层胶面,用辊轮或戴手套快速压实。 12( 用4~6个斜木块将热收缩套两边踮起,用中火先从上而下均匀收缩中间的焊缝,然后在从下而上均匀收缩两边(注意:两个人 不要对火,切忌用大火收缩,那样会使收缩不均匀和褶皱出现;收缩要均匀收缩,先把焊缝收缩紧,然后在均匀往两边收缩,这 是因为气泡会往两边跑出去,禁止用滚轮使劲把胶向外挤压,要自然溢胶。收缩的时间大约5~7分钟) 13( 收缩完后进行回火,使表面温度保持在170~190?不少于5分钟,PE层多回火两分钟(切忌温度别超过200?,温度过高时, 溢胶太宽会使胶层与基层变薄,破坏热收缩套的性质)用指压法检查热收缩套内层热熔胶熔融情况,同时在热收缩套内表面柔软 时,用辊子挤出气泡。(注意6点位和0点位的回火,因为这一个地区容易是虚火) 14( 回火完毕后将固定片两端各安装胶条封严,将剩余底漆涂刷于固定片上下两端。(注意:固定片一定要烤透,溢出胶为止;上 下两边一定要涂刷底漆,否则时间长固定片会开裂的) 15( 穿越时所用的牺牲套操作方法与热收缩套相同(切忌牺牲套安装的3PE层不要打毛;注:牺牲带的固定片要与热收缩套的固 定片相错开) 小结:1.光管出现返绣的原因:(1)沙子潮湿(2)喷砂的角度不对(3)第一次光管加温不够(4)压力不够(5)沙子细 2.粘接力不好的原因:(1)除锈不彻底(2)底漆烤火大,出现变色(3)回火时间不够(4)回火温度太高了(5)灰尘没清理 干净 补伤的

  1. 对没有破坏母材且小于3厘米的伤口可直接用胶条或补伤棒补,但要补的高于3PE层 2. 对没有破坏母材且大于3厘米的伤口用胶条或补伤棒抹平,然后在用一个四周分别大于伤口10厘米的补伤片补上,伤口旁边要进 行打毛,补伤片要把4个角绞圆。 3. 对于破坏母材且小于3厘米的伤口用胶条或补伤棒抹平,然后再用一个四周分别大于伤口10厘米的补伤片补上,伤口旁边要进行 打毛,补伤片要把4个角绞圆。 4. 对于破坏母材且大于3厘米的伤口与小于破坏母材3厘米的伤口一致的基础上再加一个热收缩套。 注意:补伤时温度要控制在65度~100度之间,以免破坏附近的3PE层。 电火花

  1. 检查热收缩套用15KV电压 2. 检查补伤片用15KV电压 3. 检查3PE层用25KV电压 4. 检查热微弯管中的环氧粉末用2KV电压 剥离强度试验 1. 做剥离强度要必须做3点,分别为光管、焊道、3PE层(拉力要大于70N/Cm) 2. 做拉力时要形成90度角,且每分钟1cm的速度 3. 做完实验的口要用刀子削成一个斜坡并用胶条或补伤棒补平,最后要再加上一个热收缩套 注意:再加一个热收缩套时周向搭接要与原来的热收缩套的搭接相反 材料的检验 1. 检查沙子的粒径(石英砂2~3mm )合不合格 2. 检查每批热收缩套和环氧底漆 3. 检查液化气是否是工业液化气

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